泰国乳胶品牌JACE遵循科学生产线,匠心品质为品牌赋能

  近年来,随着消费水平以及生活质量的提高,人们对于睡眠的关注愈发密切,乳胶寝具也随之在国内外普及、风靡,现在几乎成为了家家户户的标配。然而当乳胶行业成为一个大饼,JACE发现有了越来越多的产品甚至品牌浑水摸鱼,从原料、工艺到成品,质量都是参差不齐,无一不在体现着乳胶行业的水之深。

  原料的选择是品质的基础。据JACE小编了解,目前泰国北部地区的乳胶原液约占全国产量的10%左右,东部以罗勇府为主的地区约30%左右,而60%的乳胶原液则产自包括普吉、甲米、宋卡、北大年等府在内的南部。同时,由于乳胶枕需要尽可能保持胶汁新鲜,减少在长途运输中的变质,因此乳胶加工厂以尽可能的靠近胶源产地为宜。

  但是,即使是建立在泰国本土的乳胶加工厂,其中也不乏一些小规模的小作坊。从十几万泰铢的破机器就能产出枕头的作坊,到一条生产线投资高达上千万人民币的现代化乳胶厂,差距判若云泥。小作坊的制作简陋,乳胶产品质量不稳定,参差不齐;而大工厂则拥有严谨流水线、专业的工艺以及专职培训上岗的员工。

  △小作坊生产现状

  △大型工厂生产现状

  泰国品牌JACE在泰国南部素叻他尼拥有一片30万顷的优质橡胶林,并在原料产地附近投资建设了天然乳胶厂区,就近生产新鲜乳胶制品,从源头把控品质。从乳胶原液从树皮上滴落,到最后成为一个合格的乳胶枕头、床垫,JACE有着一套成熟而严谨的生产流程。

  一般而言,邓禄普工艺生产乳胶的流程为:凌晨采集乳胶原液、运输到工厂保存、乳胶发泡、注入模具、蒸熟、水洗烘干、挑选修剪、晾干、打包入库。 而与一些小规模加工点相比,JACE天然乳胶厂在某些环节上的处理更为细致,品质也更值得人们信赖。

  原料产出更优质

  JACE拥有一支“割龄”在15年以上的割胶工人队伍,坚持传承手工割胶。采用泰国20年橡胶树龄天然乳胶做为原料,并凭借本土工厂的优势在割胶后8小时内进行生产制作,高度保留天然乳胶活性,从源头保障品质,保证出产的枕头达到JACE的品牌标准。

  发泡更细密均匀

  JACE乳胶产品通常在乳胶调配完成后,会将混合后的胶汁注入发泡机,好的发泡机可以让胶汁发泡均匀细密而又丰富,为后续的工艺流程奠定基础。而小作坊中配备的发泡机往往达不到较高的水平,或密度不均匀,或太硬太软,以至于影响到注模、加热等环节。

  注模更精准明确

  发泡完成后,乳胶泡沫便被注入模具内。一般大厂会使用金属模具,本身精度稍高,通常内镀特氟龙层,因此脱模容易,脱出来的枕芯毛刺较少。且通常来说,一个金属模具的开模成本及后期保养费用都非常高,因此为了节省成本,许多小作坊甚至小型工厂都会选择使用塑料模具进行乳胶注模。

  除了设备上的硬性条件,以JACE天然乳胶厂区为代表的大型工厂在软实力方面同样出类拔萃。在产品研发上,JACE与泰国宋卡王子联合研发团队海外合作实验室共同研发乳胶工艺,不断提升突破全行业乳胶标准,将乳胶枕的天然乳胶含量提升至95%。金标标准,致力于引领品牌行走在睡眠行业前端。在生产素质上,JACE集聚了拥有一批受过专业培训的工人,为乳胶产品的品质保驾护航。所谓不同水平的工人,会造成完全不同的产品。


  只有优质的原料、先进的设备和高水平流程及熟练的工人,才能生产出一颗天然无害、柔软亲肤、优质耐用的好枕芯。正是从原料采集,到生产的每一环节都得到充分而科学的重视,造就了JACE这一值得信赖的天然乳胶寝具品牌。

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